【製造業向け】 業務用3Dプリンター活用ガイド
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XFABシリーズ[DWS Systems]

XFABシリーズの公式HPキャプチャ
引用元:DWS公式HP
(https://www.digitalwax.asia/product/product.html)

DWS社製の3Dプリンターの中でも低価格帯のエントリータイプのモデル。安価でありながらも充実した機能が搭載されています。ここでは、XFABシリーズの産業用(業務用)3Dプリンターの活用事例や強みなどについてまとめました。

XFABシリーズの製造向け
活用事例・適用シーン

XFABシリーズの活用事例・適用シーンは見つかりませんでした

【目的別】産業用(業務用)おすすめ
3Dプリンター3選を見る

XFABシリーズの
強み・できること

DWS社製のプリンターを
低価格帯で導入

精細な印刷を得意とするイタリアDWS社の3Dプリンターの中でも低価格帯のモデルです。低価格でありながらも、上位機種と同じガルバノスキャナー方式が採用されているのがポイント。さらに、広いワークスペースに緻密な表面精度、素材の豊富さといった多機能さも魅力となっています。

「XFAB2500」と「XFAB3500」2タイプが用意されており、予算や用途に応じて選ぶことが可能です。

樹脂素材の選択肢が豊富!
充填も簡単に行える

XFABシリーズ専用の樹脂が用意されており、セラミックライクやPPライク、ラバーライクなど10種類以上の素材の中から用途に応じて選ぶことができます。日本の技術者が樹脂開発を手がけており、顧客のニーズに合わせて新しい樹脂が開発されている点にも注目です。

XFABシリーズはカートリッジ充填式となっており、本体にセットするだけでトレーへ自動で充填。素材交換の手間がほとんどかかりません。

微細なプリントが可能な
最少0.01㎜の積層ピッチ

XFABシリーズの積層ピッチは0.01~0.1㎜となっており、低価格帯な光造形方式3Dプリンターであるにも関わらず緻密な造形が実現できます。最少ピッチである0.01mmであれば積層痕は目視でほとんど分からず、表面仕上げも要りません。このパフォーマンスの高さは、精密さが売りのDWS社だからこそ実現できたと言えるでしょう。

XFABシリーズは
こんなケースにおすすめ

小ロットで試作品や
パーツ等を製造

低価格帯なモデルであっても10種類以上の素材が用意されているため、幅広い業界で活用することができるでしょう。セラミックライク、アクリルライク、PPライク、ワックスライク、ラバーライク、ナノセラミックなど様々なタイプの樹脂をラインナップ。容器本体や治具パーツ、防水パッキンやスイッチパーツ、金属鋳造、特殊医療器具など活用シーンが広範囲に及びます。

XFABシリーズの製品仕様

※X-FAB 2000の製品仕様です

現場の課題別
産業用(業務用)3Dプリンター3選

外注待ちの長さ、ブレによるスピードの上げづらさ、大型・耐熱部品の作りにくさは、現場の生産性を下げます。 産業用(業務用)3Dプリンターを選ぶ際には、各課題解決に適した機能特徴を持つ製品を選ぶようにするとよいでしょう。ここでは、主な製造現場の課題別に、おすすめの製品を紹介します。

自動車メーカー
生産技術部向け
GX-1000シリーズ
(キーエンス)
GX-1000シリーズ(キーエンス)
引用元:KEYENCE
(https://www.keyence.co.jp/products/3d-printers/3d-printers/gx-1000/)
専門知識不要で高機能な
治具を今日すぐに作りたい
  • CAD読み込みと材料選択だけで温度も自動調整、交替要員や新任でも迷わず当日造形でき、ライン停止時間を短縮できます
  • ESD・難燃・耐薬品の材料を用途ごとに指定でき、自動車の電装・塗装・洗浄ラインでの使用可否を事前にルール化しやすく、判断基準を統一して属人化やばらつきを防げます

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電機メーカー
SI部門向け
Mark Two
(Markforged)
Mark Two(Markforged)
引用元:Markforged
(https://markforged.com/jp/desktop-series)
軽くて強いアーム先端で
ブレを抑えたい
  • 本機の連続繊維強化造形で軽量・高剛性のアーム先端を内製でき、加減速時の振れを抑えて作業のズレを減らせます
  • ナイロン系ベースに高強度繊維を積層して丈夫に作れ、先端の交換回数を抑えて運用を安定させられます

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航空宇宙/大型筐体
量試生産チーム向け
Fortus 900mc
(Stratasys)
Fortus 900mc(Stratasys)
引用元:Stratasys
(https://support.stratasys.com/jp/printers/fdm/fortus-900mc-f900)
大きい・熱に強い部品を
分割せず一度で作りたい
  • 914×610×914mmの造形室で大きな部品を一度に作れ、分割・接着工程を減らして工数と納期を短縮できます。躯体の剛性・気密も確保しやすいです。
  • 高温・難燃グレードの樹脂に対応し、高温環境向けの治具や最終部品の品質が安定し、環境試験・耐熱要件にも合わせやすいです。

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