建築分野における3Dプリンターの活用は、施工効率の向上やコスト削減、環境負荷の低減など、さまざまなメリットをもたらしています。
本記事では、具体的な事例を通じて3Dプリンター技術が建築プロジェクトにどのような革新をもたらしているかを詳しく解説します。これからの建築業界における、3Dプリンターの可能性を探求しましょう。
清水建設は、材料噴射型建設3Dプリント技術を開発し、有筋構造部材の自動造形を実現しました。従来の押出型3Dプリント技術では対応できなかった鉛直方向の鉄筋の配置が可能になり、建築基準法に適合した構造部材を迅速に製作できます。
実証実験では、高さ1.5mの柱をわずか2時間で造形し、従来工法と同等以上の強度を達成しました。結果としてコンクリートの型枠設置が不要になり、工期の短縮とコスト削減が実現しました。
材料噴射型3Dプリント技術では、ロボットアームを用いて鉄筋の側面から材料を噴射し、内部を充填します。このプロセスにより、高精度な鉄筋コンクリート構造を自動で製作可能です。
材料噴射型3Dプリント技術によりコンクリートの型枠設置が不要になり、施工効率が大幅に向上します。施工後の3Dスキャンで出来形の精度を確認し、高品質な仕上がりも保証します。
リクトは、建築関連業界に特化した住宅模型造形サービス「ハウジングプリント3D」を提供開始しました。
このサービスは、新築住宅やリノベーションプロジェクトの初期段階において、施主との具体的なイメージ共有を支援します。1/50、1/75、1/100のサイズで精密な住宅模型を提供し、初期商談の受注率向上を目指します。
「ハウジングプリント3D」は、図面やCGでは難しい具体的な提案内容を視覚的に伝えるため、施主とのコミュニケーションを強化します。結果として施主の理解が深まり、納得感が高まるサービスです。
住宅模型を用いて施主が提案内容を立体的に把握できるため、商談の成功率が高まります。初回注文時のキャンペーンも提供し、利用者の増加を図ります。
三井化学と郡家コンクリート工業は、3Dプリント技術を用いたポリオレフィン系樹脂型枠を開発し、意匠性の高いコンクリート製品の製造に成功しました。この技術は、従来の製法では困難だった複雑な形状や高い美的価値を持つコンクリート製品を実現します。
3Dプリントされた樹脂型枠は、高い形状保持能力と軽量性を持ち、従来の木製や金属製型枠に比べて取り扱いが容易です。そのため、設計の自由度が大幅に向上します。
再利用可能な樹脂型枠を使用し、コストを削減。環境負荷の低減にも寄与します。環境に配慮した建築プロジェクトの実現が期待できます。
3Dプリンター技術は、建築分野で革新的な進展を遂げています。材料噴射型3Dプリント技術は鉄筋コンクリートの型枠設置を不要にし、工期短縮とコストを削減。住宅模型造形サービスでは、施主との具体的なイメージ共有を促進し、受注率の向上に貢献しました。
ポリオレフィン系樹脂型枠の技術は、複雑な形状の意匠性コンクリート製品の製造を可能にしました。
これらの3Dプリンター技術は、高精度・高効率の施工や環境負荷の低減、プロジェクトの受注アップなど、多岐にわたるメリットを提供し、建築プロジェクトの質を向上させています。
また、3Dプリンター技術の普及により、建築分野だけでなく、他の産業への応用も見込まれています。
【目的別】商品開発・
製造を加速する
おすすめ業務用
3Dプリンター3選を見る
製造の目的・工程に合った3Dプリンターを導入することで、コスト短縮や納期短縮、生産性の向上といったメリットが得られるでしょう。ここでは、目的別におすすめの業務用3Dプリンターをご紹介します。
高精度造形で、温度差による歪みや反りもなく、現場での設備や治具作成に最適。高コストかつ複雑な自動車・電子製品の製造工程で、確実・迅速な現場改善や、組立性向上も実現。
日用品・食品など消費材の大量生産にも長く耐えられる主力複合基材をラインアップ。金属に代わる強度性能を持つ治具を製造・使用できるようになり、交換効率を向上できる。
大型部品の製造工程で必要とされるような、構成する部品点数が多い大型治具を軽量化し、一括造形することで、生産効率を高められる。部品によっては最終製品として使用も可能。
■おすすめの理由：Googleにて「業務用3Dプリンター」で検索上位の32社より、下記理由より選定（2024.3.20時点）
・アジリスタ…調査した3Dプリンターのうち、インクジェット方式で積層ピッチが最小の特徴を持つ製品
・Mark Two...調査した3Dプリンターのうち、繊維素材で高い強度を誇るカーボンファイバー素材を使用できる製品
・BIG PAD...調査した3Dプリンターのうち、樹脂素材で生産できる造形可能サイズが一番大きい製品品