【製造業向け】 業務用3Dプリンター活用ガイド
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Zmorph Fab[Zmorph]

Zmorph Fabの公式HPキャプチャ
引用元:Zmorph公式HP
(https://zmorph3d.com/products/zmorph-fab/)

Zmorph Fabは、3Dプリント以外にもこの1台でさまざまな加工を行えるマルチさが特徴となっています。ここでは、Zmorph Fabの産業用(業務用)3Dプリンターの活用事例や強みなどについてまとめました。

Zmorph Fabの製造向け
活用事例・適用シーン

活用事例・適用シーンは見つかりませんでした。

【目的別】産業用(業務用)おすすめ
3Dプリンター3選を見る

Zmorph Fabの
強み・できること

1台3役!3Dプリントや
機械加工にも対応できる

ポーランドの企業Zmorph社が提供するオールインワンタイプの3Dプリンター。日本では名古屋のAyard社が正規販売代理店として製品を取り扱っています。3Dプリント、CNCフライス加工、およびレーザー彫刻の3つの加工をこの1台で行うことができます。

また、マルチカラーのスライサーソフト「Voxelizer」が無償で付いているため、一つのプラットフォーム上で3つの作業を制御。各作業のワークフロー管理も手間がかからず簡単です。

初心者でも扱いやすい
ユーザビリティ

ツールヘッドやワーク台の取替もワンタッチで行えるので、1分とかからずスムーズに作業の切り替えが可能です。直感的なUIで初心者でもスムーズに操作に馴染めるよう設計されています。

また、気になる機械音に関しても、高品質な電子機器にプログラミングされたドライバーの組み合わせによって、騒音が低減されているのもポイント。ストレスの少ない操作性に加え、快適な作業環境も実現できるでしょう。

頑丈な筐体で
マシンの劣化を低減

PCなどのエンプラ素材からCNC用の軟質金属や硬質プラスチックなど、50種類以上の素材に幅広く対応しています。様々な加工を実現できるのも魅力と言えるでしょう。

また、高トルクCNCフライス加工や高速3Dプリントによるマシンの劣化を抑えるために、本体にアルミニウム構造を採用。さらに、密閉型ビルドチャンバーを取り入れて、安全に配慮しながら作業が行えます。

Zmorph Fabは
こんなケースにおすすめ

機械加工も同時に行いたい
企業におすすめ

Zmorph Fabは、1台でCNCスライス加工やレーザー彫刻の加工に対応しており、業種・業界を問わず幅広い用途で活用することができます。また、数十種類の素材に対応しているため、迅速に試作品を製作するラピッドプロトタイピングや、部品の少量生産が多い企業にも適したモデルと言えます。

Zmorph Fabの製品仕様

現場の課題別
産業用(業務用)3Dプリンター3選

外注待ちの長さ、ブレによるスピードの上げづらさ、大型・耐熱部品の作りにくさは、現場の生産性を下げます。 産業用(業務用)3Dプリンターを選ぶ際には、各課題解決に適した機能特徴を持つ製品を選ぶようにするとよいでしょう。ここでは、主な製造現場の課題別に、おすすめの製品を紹介します。

自動車メーカー
生産技術部向け
GX-1000シリーズ
(キーエンス)
GX-1000シリーズ(キーエンス)
引用元:KEYENCE
(https://www.keyence.co.jp/products/3d-printers/3d-printers/gx-1000/)
専門知識不要で高機能な
治具を今日すぐに作りたい
  • CAD読み込みと材料選択だけで温度も自動調整、交替要員や新任でも迷わず当日造形でき、ライン停止時間を短縮できます
  • ESD・難燃・耐薬品の材料を用途ごとに指定でき、自動車の電装・塗装・洗浄ラインでの使用可否を事前にルール化しやすく、判断基準を統一して属人化やばらつきを防げます

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電機メーカー
SI部門向け
Mark Two
(Markforged)
Mark Two(Markforged)
引用元:Markforged
(https://markforged.com/jp/desktop-series)
軽くて強いアーム先端で
ブレを抑えたい
  • 本機の連続繊維強化造形で軽量・高剛性のアーム先端を内製でき、加減速時の振れを抑えて作業のズレを減らせます
  • ナイロン系ベースに高強度繊維を積層して丈夫に作れ、先端の交換回数を抑えて運用を安定させられます

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航空宇宙/大型筐体
量試生産チーム向け
Fortus 900mc
(Stratasys)
Fortus 900mc(Stratasys)
引用元:Stratasys
(https://support.stratasys.com/jp/printers/fdm/fortus-900mc-f900)
大きい・熱に強い部品を
分割せず一度で作りたい
  • 914×610×914mmの造形室で大きな部品を一度に作れ、分割・接着工程を減らして工数と納期を短縮できます。躯体の剛性・気密も確保しやすいです。
  • 高温・難燃グレードの樹脂に対応し、高温環境向けの治具や最終部品の品質が安定し、環境試験・耐熱要件にも合わせやすいです。

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