業務用光造形3Dプリンターは光硬化性樹脂を使用して3Dデータを立体的に造形するもので、3Dプリンターの造形方式の中で最も歴史があるものです。ここでは、光造形3Dプリンターのメリットやデメリットについてまとめました。
光造形3Dプリンターは、光硬化性樹脂（レジン）を使い、1層1層紫外線やレーザーを当てて硬化させながら層を積み上げて造形物を作る方式です。世界で初めて光造形方式実用化したのは、3Dプリンターメーカーである3Dsystemsの創業者です。
光造形3Dプリンターの照射方式は主に3つあります。
また、使用できる素材にはエポキシ系樹脂とアクリル系樹脂の2種類があり、メーカーによって取り扱う樹脂が異なっています。
業務用光造形は、造形速度が速く積層痕が目立たないため滑らかな表面に仕上がるのが特徴です。具体的なメリットを確認しておきましょう。
光造形3Dプリンターはメリットが多い一方で、気を付けなければいけないポイントもあります。知っておくべきデメリットは以下の通りです。
業務用光造形3Dプリンターは、様々な場面で利用されています。造形時間が早く複数パターンを同時に短時間で作れるため、試作品の作成に活用されています。また、製品ごとに専用品が必要となる治具や工具の製作にも、高精度で耐久性・耐熱性に優れた樹脂を使う光造形3Dプリンターは適しています。
高い精度が求められる医療用モデル、電子部品の部品試作、複雑な形状部品や、滑らかで美しい仕上がりになることから見た目を重視するフィギュア、模型や最終製品にも使われています。
高い造形精度と滑らかな仕上がりが実現できる光造形3Dプリンターは、短時間で造形できるメリットがある一方で、材料や消耗品交換のコストがかかる、メンテナンス・後処理の手間がかかるデメリットもあるため用途に合う方式を選ぶことが大切です。
導入するときは信頼できる販売代理店やサポート体制のあるメーカーを選ぶと安心でしょう。
外注待ちの長さ、ブレによるスピードの上げづらさ、大型・耐熱部品の作りにくさは、現場の生産性を下げます。 産業用（業務用）3Dプリンターを選ぶ際には、各課題解決に適した機能特徴を持つ製品を選ぶようにするとよいでしょう。ここでは、主な製造現場の課題別に、おすすめの製品を紹介します。
